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數(shù)控折彎機(jī)在無痕折彎解決方案有哪些?
作者:無痕折彎機(jī)
發(fā)布于:2021-11-22 13:39
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  鈑金加工行業(yè)的競爭愈演愈烈,企業(yè)想要立于不敗之地,就必須對加工工藝不斷精益求精。在一些精密不銹鋼、鋁合金、航空航天零件和銅板等數(shù)控折彎機(jī)在折彎應(yīng)用上,用戶不再滿足于產(chǎn)品的功能性,對其工藝性和美觀性亦有更高的要求。傳統(tǒng)的折彎工藝較易對工件的表面造成損傷,與模具接觸的表面會形成一條明顯壓痕或刮痕,因痕跡無法去除,造成零件報廢。因此,用戶對無痕折彎的需求越來越強(qiáng)烈。本文通過模具參數(shù)(V開口尺寸、肩部圓角R值)、WILA無痕壓膜、WILA非金屬材料V槽、WILA旋翼模具、WILA滾柱型Multi-V模五種減少壓痕的方式,詳細(xì)介紹WILA的無痕折彎解決方案。

數(shù)控折彎機(jī)在無痕折彎解決方案有哪些?

數(shù)控折彎機(jī)

  下模具參數(shù)對折彎壓痕的影響

  V開口尺寸的影響

  對不同厚度的金屬板材進(jìn)行折彎時,選擇的下模具V開口尺寸也不一樣。在同等板厚和相同上模具的條件下,V開口的尺寸越大,根據(jù)三力受力平衡原理,金屬板材與V開口肩部之間的壓力越小,摩擦力相應(yīng)地減小,壓痕深度也自然而然地減小,因此建議選用稍大一點的V開口下模具。

  肩部圓角R值的影響

  V開口肩部圓角R值大小不一樣,在板材折彎成形的過程中對板材造成的摩擦力不一樣。V開口的肩部R角越大,板材與V開口肩部的壓力越小,壓痕便越輕微,反之亦然。是WILA對同一板材、不同R值(Ra

  WILA無痕壓膜

  無錫神沖覺得從摩擦副的角度出發(fā),可以通過避免上、下模具與板材之間的直接接觸,改用無痕壓膜隔開上、下模具與板材的方式來實現(xiàn)無痕折彎。WILA的無痕壓膜有三種型號:K-003、K-004和K-005,表1列出了WILA無痕壓膜的相關(guān)參數(shù)。無痕壓膜主要是在工件和下模具肩部之間起到緩沖作用且減小了摩擦系數(shù),抵消模具與板材之間的壓力,從而防止工件在折彎時產(chǎn)生壓痕。 不同型號的WILA無痕壓膜

  無痕壓膜有成本低,使用方便的優(yōu)點,使用時只要把無痕壓膜放在下模具上即可。圖3為正在使用無痕壓膜進(jìn)行折彎測試,測試的結(jié)果表明使用了無痕壓膜可以有效地避免折彎壓痕。無痕壓膜測試結(jié)果對比圖

  WILA非金屬材料V槽

  從摩擦副的角度出發(fā),可以考慮在保證原有需要的擠壓效果的前提下,將V槽肩部改成比板材更軟的非金屬材料,如聚氨酯、尼龍等材料。所示,目前WILA擁有聚氨酯彈性體的V槽K-001/5,可與標(biāo)準(zhǔn)模具OZU-016/327配合使用。WILA特有的INZU系列V槽,采用高強(qiáng)度尼龍材料,與延長模具配合使用,通常用于特定場合下板厚0.4~0.5mm的鋁板折彎,效果較好。WILA非金屬材料V槽

  WILA旋翼模具

  WILA旋翼模具一改傳統(tǒng)定型下模具V開口結(jié)構(gòu),將V開口兩側(cè)傾斜面設(shè)置成可翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),在上模具下壓板材的過程中,借助上模具的壓力將下模具兩側(cè)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由上模具頂點向內(nèi)翻轉(zhuǎn),從而使板材折彎成形。WILA旋翼模具有三種型號產(chǎn)品,可折彎厚度≤5mm的板材。WILA三種型號的旋翼模具

  得益于最嚴(yán)苛的公差標(biāo)準(zhǔn)要求、接觸表面的數(shù)控深度淬火硬化技術(shù)以及可旋轉(zhuǎn)的V口,使得可以很輕松地使用旋翼模具生產(chǎn)具有較短法蘭邊的零件以及最大程度地減少零件折彎時表面產(chǎn)生的壓痕。旋翼模具的優(yōu)勢在于:

  (1)在靠近折彎中線的區(qū)域內(nèi)無變形地制造孔洞和凹槽。

  (2)減少零件折彎時表面產(chǎn)生的壓痕。

  (3)可獲得非常小的折彎內(nèi)圓角。

  (4)旋翼以及接觸表面經(jīng)過了硬化處理,保證了較長的使用壽命和精度。

  (5)旋翼拆裝簡單,便于清理和保養(yǎng)。

  (6)模具加工時嚴(yán)苛的公差要求保證了折彎作業(yè)時的極限精度。

  (7)緊湊的模具尺寸設(shè)計保證了最大的折彎自由度。

  (8)同一種模具可以折彎多種厚度板材。

  (9)可以與某些定制的下模具一起組合使用,進(jìn)行90°折彎。

  WILA旋翼模具帶有拉簧、翻板結(jié)構(gòu),可通過內(nèi)置可更換的旋轉(zhuǎn)V口來實現(xiàn)具有較短法蘭邊以及斜邊零件的折彎。展示了正在使用旋翼模具OZU-WRB-301和下模具OZU-051進(jìn)行折彎對比測試,板材選用厚度為1mm的普通鋼板,上模具選用相同的BIU-021上模具,測試的結(jié)果表明使用了旋翼模具相比于常規(guī)下模具OZU-051,可以更有效地避免折彎壓痕。WILA旋翼模具測試結(jié)果對比圖

  WILA滾柱型可調(diào)V口Multi-V模

  同樣基于減少板材與下模具V開口之間摩擦副摩擦系數(shù)的原則,可以將板材與下模具V開口肩部的滑動摩擦副轉(zhuǎn)變成滾動摩擦副,從而大大減少板材受到的摩擦力,有效避免出現(xiàn)折彎壓痕。目前模具行業(yè)中已經(jīng)廣泛應(yīng)用此種工藝,WILA方案中有滾柱型可調(diào)Multi-V口下模具與之匹配。該模具帶有經(jīng)過硬化處理且具有低摩擦系數(shù)的滾柱,這樣可以大大減少折彎零件的外部折痕,同時相較于傳統(tǒng)下模具可以減少10%~30%左右的折彎力。滾柱型Multi-V下模具

  綜上所述,WILA可以根據(jù)客戶的需求,數(shù)控折彎機(jī)廠家提供不同的無痕折彎解決方案,而且還可以隨時隨地提供技術(shù)支持以及實測無痕折彎效果(折彎測試)。在競爭激烈的鈑金行業(yè),WILA將盡其所能為國內(nèi)鈑金行業(yè)提供更高效和更高投資回報率的折彎產(chǎn)品。

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