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數(shù)控折彎?rùn)C(jī)一些常見油泵噪音震動(dòng)過大(發(fā)熱太快)、油泵損壞的問題：
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
1油泵吸油管路漏氣或油箱液面過低造成油泵吸空
2. 油溫過低，油的粘度太大，造成吸油阻力大
3. 吸油口濾油器堵塞，油液臟
4. 泵損壞(泵安裝時(shí)受傷)野蠻操作所致
5. 聯(lián)軸器安裝問題，如軸向過緊，電機(jī)軸和油泵軸心不同心
6. 泵安裝后試機(jī)時(shí)長(zhǎng)時(shí)間反轉(zhuǎn)或沒有加油
7. 出口高壓濾油器堵塞或流量達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)
8. 油泵吸空(有油，但在油泵吸油口處存在空氣)
9. 如果是柱塞泵可能是回油口管路高度設(shè)置太低
10.如果是HOEBIGER油泵可能是要放氣
11.油溫過高，導(dǎo)致粘度降低(60°C以內(nèi))
12.液壓油含有水，會(huì)導(dǎo)致高壓濾芯堵塞損壞
13.無錫神沖在調(diào)整上下模間隙的時(shí)候，滑塊必須停在上死點(diǎn)。間隙必須是從大到小來調(diào)，初調(diào)上下模間隙，一般可比板厚大1毫米左右，間隙一定要大于板厚，以免因無間隙而壓壞模具。
14.兩人以上折彎時(shí)，要指定一人踩閘，離開機(jī)床時(shí)要切斷電
15.不作單邊及單點(diǎn)的負(fù)荷工作。
16.板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。
17.不準(zhǔn)在上、下模之間堆放雜物和工量具。
18.調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
19.正確選擇彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時(shí)防止外傷。
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