新聞動(dòng)態(tài)
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1、適用范圍：數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、液壓折彎?rùn)C(jī)
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的安全操作規(guī)程
1）.嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。
2）.啟動(dòng)前須認(rèn)真檢查電機(jī)、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3）.檢查上下模的重合度和堅(jiān)固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4）.在上滑板和各定位軸均未在原點(diǎn)的狀態(tài)時(shí)，運(yùn)行回原點(diǎn)程序。
5）.設(shè)備啟動(dòng)后空運(yùn)轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時(shí)應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作。
6）.工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。
7）.板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。 8.調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
9）.在改變可變下模的開口時(shí)，不允許有任何料與下模接觸。
10）.機(jī)床工作時(shí)，機(jī)床后部不允許站人。
11）.嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。
12）.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。
13）禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高級(jí)合金鋼、方鋼和超過板料折彎?rùn)C(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。
14）.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15）.發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時(shí)排除。
16）.關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17）.先退出控制系統(tǒng)程序，后切斷電源。
2,液壓數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的維護(hù)與保養(yǎng):
無錫神沖認(rèn)為每天開機(jī)應(yīng)當(dāng)清除機(jī)床和模具上的異物，和金屬碎屑.檢查模具安裝是否牢固。
纜線,各緊固件是不正常,有沒有松動(dòng).在進(jìn)行機(jī)床保養(yǎng)或擦機(jī)前，應(yīng)將上模對(duì)準(zhǔn)下模后放下關(guān)機(jī)，直至工作完畢，如需進(jìn)行開機(jī)或其它操作，應(yīng)將模式選擇在手動(dòng)，并確保安全。其保養(yǎng)內(nèi)容如下：
2.1、液壓油路
a.每周檢查油箱油位，如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查，油位低于油窗應(yīng)加注液壓油; c.新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油，以后每工作4000～6000小時(shí)后應(yīng)換油，每次換油，應(yīng)清洗油箱;
d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。
2.2、過濾器
a.每次換油時(shí)，過濾器應(yīng)更換或徹底清洗;
b.機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換;
c.油箱上的空氣過濾器，每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，最好1年更換。
2.3、液壓部件
a.每月清潔液壓部件(基板、閥、電機(jī)、泵、油管等)，防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑;
b.新機(jī)使用一個(gè)月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個(gè)月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處。
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