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數(shù)控液壓折彎?rùn)C(jī)改造的過(guò)程中，一般采用帶工頻變頻雙回路的形式;同時(shí)還要考慮使用環(huán)境前提、電網(wǎng)電壓、負(fù)載大小等因素的影響;還要盡量將液壓節(jié)能調(diào)速裝置的動(dòng)力線與控制線分開(kāi)走線，控制線盡量使用屏蔽線。
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
測(cè)試后發(fā)現(xiàn)，折彎?rùn)C(jī)的電能消耗主要是液壓系統(tǒng)油泵的電能消耗，節(jié)能要從這里開(kāi)始。作為其出產(chǎn)本錢(qián)的重要組成部門(mén)，只有折彎?rùn)C(jī)的能耗，才有可能減少整體本錢(qián)，晉升產(chǎn)品在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。
這么來(lái)看，安裝變頻調(diào)速裝置是可以的，它能通過(guò)整流環(huán)節(jié)將交流電能經(jīng)由整流、濾波為直流電能，又通過(guò)逆變環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)變成不同頻率的交流電能輸出給電機(jī)，以達(dá)到節(jié)能的目的。
無(wú)錫神沖認(rèn)為數(shù)控折彎?rùn)C(jī)壓線處理，多一道工序，效率稍低，精度較低，原則上盡可能避免。
在實(shí)際設(shè)計(jì)中，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的需要，實(shí)際間隔比上述間隔還要小的情況，加工廠家往往采用折彎前壓槽處理。
當(dāng)折彎?rùn)C(jī)用到的折彎線對(duì)工件外觀無(wú)影響或可以接受時(shí)，則以割孔改善其工藝性，但是這么做的缺點(diǎn)是影響外觀效果，并且由于割線或者割窄槽時(shí)，一般需要用激光機(jī)切割來(lái)完成。
當(dāng)要求保證孔邊距時(shí)，需要在靠近折彎線的孔邊折彎后補(bǔ)加工至設(shè)計(jì)尺寸，但一般這種二次去料不能在沖床上完成，只能在激光切割機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行二次切割，定位麻煩，這種加工的本錢(qián)很高。
折彎?rùn)C(jī)折彎后擴(kuò)孔處理，只有一個(gè)或幾個(gè)像素孔到折彎線的間隔小于最小孔距，產(chǎn)品外觀要求嚴(yán)格時(shí)，為了避免折彎時(shí)拉料，此時(shí)可對(duì)像素進(jìn)行縮孔處理，但是工程數(shù)多，效率低。折彎?rùn)C(jī)除了能夠?qū)Π宀倪M(jìn)行常規(guī)性的折彎加工之外，還能在此基礎(chǔ)上完成良多特殊的加工處理，好比折彎后擴(kuò)孔處理，折彎前壓槽處理，沿折彎線割孔或割線，在靠近折彎線的孔邊折彎后補(bǔ)加工至設(shè)計(jì)尺寸等。
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