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數(shù)控折彎?rùn)C(jī)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)在特種鋼材下如何折彎?
數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
特種鋼板極其堅(jiān)硬而又兼有韌性，通過優(yōu)化合金成分，結(jié)合特有的直接淬火工藝，獲得高硬度和高韌性，延伸率僅為7%左右，硬度普遍達(dá)到550HBW，普通折彎模具的結(jié)構(gòu)、硬度、折彎參數(shù)都無法滿足其加工需求，回彈大，易開裂，外表面容易產(chǎn)生壓痕。一般加工制造企業(yè)采用的是V形及U形折彎模具，下模R角部位為固定結(jié)構(gòu)，V口寬度一般為料厚的4～6倍，上模R角通常取1～1.5倍料厚，
針對(duì)特種鈑金類產(chǎn)品，下模R角部位采用可拆換、可滾動(dòng)的LD材質(zhì)滾軸結(jié)構(gòu)，上模、下模R角、V口寬度及角度重新設(shè)計(jì)，此處必須考慮到特種鈑金類產(chǎn)品回彈較大的因素，比如上模R角可選3～6倍料厚，下模R角可選4～8倍料厚，V口寬度可選6～12倍料厚，這對(duì)于控制折彎回彈、開裂、外表面壓痕都有著很好的作用。無錫神沖另外，折彎時(shí)有以下問題需要注意：(1)要注意與軋制方向成直角折彎，折彎前打磨去除所有瑕疵，剪切邊緣也應(yīng)打磨平。(2)折彎力和回彈會(huì)隨特種鈑金強(qiáng)度的增加而增加，板材硬度越高，折彎力越大且回彈也越大。
基于成本及維修方面考慮，上模R角、下模R角、上下模本體均可以采用可拆換結(jié)構(gòu)，方便維修，又可降低成本。采用特種鈑金折彎工藝具有柔性化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，便于產(chǎn)品升級(jí)調(diào)整，同時(shí)可以有效配合焊接的精度需求。前期投入小，投資周期短，對(duì)設(shè)備人員的要求相對(duì)較低，有利于降低企業(yè)成本。
