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數(shù)控折彎機快速下降時，一方面由油泵通過同步閥向油缸供油，另一方面是由機頂油箱1靠自然高度差通過單向閥2向油缸進(jìn)油，這兩路油共同向油缸上腔供油，使油缸達(dá)到快速下降的目的，由于通過同步閥后的閥路中流量近似相等，所以只考慮從油箱通過單向閥2流進(jìn)油缸3的流量情況。
數(shù)控折彎機
對于兩單向閥進(jìn)油口壓力，P1可認(rèn)為是大氣壓力，所以是相等的。在P1相同的情況下，P2越小P越大，流過單向閥的流量Q也就越大。
由前述可知兩液壓缸啟動時不會完全同步，所以兩缸上腔的壓力P2也不相同，兩單向閥前后壓差也不會相同，因而從油缸經(jīng)過單向閥流進(jìn)兩缸的流量也不相同，因而也導(dǎo)致兩缸運動不同步。
液壓剪板機常規(guī)故障及排除方法
一、 如何更換液壓剪板機管路密封件?
先將液壓剪板機上刀架放至下死點，其次切斷機床電源，將所滲油部位的接管松開取出所壞的密封件，然后在接頭槽內(nèi)涂上一層黃油，再將新的密封件裝到槽內(nèi)，擰緊接管即可，最后對液壓剪板機進(jìn)行充油復(fù)位，進(jìn)入正常使用。
二、 液壓剪板機不產(chǎn)生工作壓力?
1、 檢查剪板機電機與油泵的正反轉(zhuǎn)是否正確。
2、 清洗剪板機安全溢流閥的閥芯。
3、 清洗剪板機液壓系統(tǒng)的二位四通電磁閥。
三、 液壓剪板機刀架回程速度緩慢
1、 對剪板機重新充油一次。
2、 檢查剪板機各連接部位是否有滲油和漏油的跡象。
3、 檢查剪板機蓄能器內(nèi)氮氣壓力(正常氮氣壓力為4-5MPa,
低于請及時充氮氣)
四、 液壓剪板機刀片翻面及間隙調(diào)整
1、 液壓剪板機刀片翻面
利用剪切角變小按鈕把上刀架調(diào)整到零度，其次拆工作臺導(dǎo)板松開固定下刀片的螺釘，按序取出下刀片，其次將固定上刀片的螺釘松開，按序取出上刀片，然后對每件刀片進(jìn)行翻面，依次先裝上刀片，再裝下刀片。檢查刀片之間接口處是否光滑平整，最后固定所有刀片螺釘，把導(dǎo)板裝上即可。
2、 液壓剪板機間隙調(diào)整
利用剪切角變大，變小兩個按鈕，把機床上刀片放置與下刀片兩端至重疊3-5mm
調(diào)整后對機床充油一次，上刀架會自動復(fù)位，鑰匙按鈕撥
到剪切位置，進(jìn)入正常使用
