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重型剪板機使用準(zhǔn)則有哪些要求呢?今天無錫神沖就和大家講述一下重型剪板機使用準(zhǔn)則中的那些“不準(zhǔn)”吧，希望對于大家有一些幫助和建議吧。
從型號大小來分的話，剪板機中也有一種重型產(chǎn)品，作為十分重要的鍛壓機械而言在各個領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。剪板機是用來剪切材料，同時保證剪切面能獲得良好的直線度和平行度，確保獲得工件的高品質(zhì)。要達到這一目標(biāo)的話，重型剪板機有一些操作準(zhǔn)則必須遵守。
數(shù)控剪板機
首先，重型剪板機不準(zhǔn)剪切疊合板料;其次，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣;還有，不準(zhǔn)用來剪切壓不緊的狹窄板料和短料。不僅如此，重型剪板機的刀板刃口應(yīng)保持鋒利，一旦出現(xiàn)有變鈍或崩裂現(xiàn)象的話，就要及時更換。
而刀板間的間隙也很關(guān)鍵，最好是根據(jù)板料的厚度來進行調(diào)整，使其保持在允許的范圍內(nèi)。最后不能落了，當(dāng)重型剪板機剪切時，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切，以免發(fā)生意外。
剪板機大故障解決方法
1 送上電源，指示燈亮，電機不能啟動。
解決辦法：電源缺相或主控制線虛接。 檢修電源與控制線和總停止按鈕。
2 板皮忽薄忽厚。 刀高或刀低，刀縫與進刀掛輪不一致，木材陰陽面。
解決辦法：參照調(diào)刀圖表調(diào)整刀高度，調(diào)整刀縫與掛輪，更換木料。
3 正常旋切時自動進刀，時進時停。
解決辦法：(1)進給電路虛接;(2)電磁離合片打滑，刀過高。 (1)檢修進給線是否虛接;(2)用汽油或柴油清洗離合片，調(diào)整刀高。
4 板皮前厚后薄。 刀低，刀縫過小。
解決辦法：參照調(diào)刀圖，調(diào)整刀高和刀縫。
5 撞到后退行程開關(guān)時不自動退刀。
解決辦法：行程開關(guān)和退刀控制電路斷路。 更換行程開關(guān)檢修線路。
6 自動退刀時，撞到后行程開關(guān)不停車，總停止按鈕不起作用 。
解決辦法： 退刀接觸點燒結(jié)不松開。 修磨觸點，更換新接觸器。
7 板皮橫截面薄厚不勻。 刀刃不平直，刀縫大小不一致。
解決辦法：重新磨刀，調(diào)整刀縫。
8 板皮連不上。 刀過高過低，刀縫與進刀掛輪配合不好，陰陽面。 解決辦法：調(diào)整刀高，刀縫與進刀掛輪，更換木頭。
9 細(xì)木軸時炸軸。 刀高，進給壓力大。
解決辦法： 降刀，調(diào)整掛輪，刀縫。
10 細(xì)木軸時轉(zhuǎn)時停。 進給壓力大，刀縫大。
解決辦法：調(diào)整刀高與刀縫 。
11 細(xì)木軸成方軸，刀高，刀縫大或刀低。
解決辦法： 調(diào)整刀高與刀縫。
12 木軸兩端粗細(xì)不一致。 刀縫一邊大一邊小，刀臺與雙輥兩端距離不一致。
解決辦法：調(diào)整刀縫，將刀臺螺絲松開，把刀臺與雙輥兩端距離調(diào)一致，然后再將后扛一頭花鍵套拔開，使曲線板都靠緊刀臺軸裝好，壓緊刀合螺絲。
13 板皮不平整。 刀刃不平直，單雙輥不平直。
解決辦法：磨刀，校正單雙輥直線度。
14 板面不光滑，刀不鋒利。
解決辦法： 磨刀。
15 自動不進給
解決辦法：(1)進給電路斷路;(2)變壓器損壞;(3)整流塊損壞;(4)保險管斷路;(5)電磁離合斷路。
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