折彎機是常用的鈑金設備之一,在裝潢、汽車、電器等行業(yè)發(fā)揮著重要作用。然而,在折彎的過程中,受到模具、折彎壓力等因素的影響,所折板材常常會產(chǎn)生壓痕,尤其是鋁板和不銹鋼板更容易產(chǎn)生壓痕。這些壓痕會嚴重影響到產(chǎn)品外觀。
為了避免或是減少這些壓痕,許多制造商會選擇進行二次加工,折彎后再次打磨或是對板材進行噴漆。有些制造商則會在折彎前給板材鍍膜,從而避免壓痕。然而這些操作不僅耗時耗力,而且收效甚微。
壓痕產(chǎn)生原因
大多數(shù)折彎機采用V形模,左圖為折彎前,右圖為折彎中
A點和B點均為板材受力點,折痕也通常出現(xiàn)在A點和B點。在折彎時,上模下落,板材沿著A、B兩點滑動,L為滑動范圍,也是最容易產(chǎn)生壓痕的地方。若制造商采用鍍膜的方式避免產(chǎn)生壓痕,隨著折彎壓力的變化,保護膜易破裂。保護膜一旦破裂,壓痕就會產(chǎn)生。
解決方案
1.滾軸式V型模
這種模具主要的工作原理是上模下落,旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,帶動翻轉(zhuǎn)板翻轉(zhuǎn)。正是因為翻轉(zhuǎn)板的翻轉(zhuǎn)使得工件與下模充分接觸,無任何滑動范圍,避免產(chǎn)生壓痕。
2.可替換橡膠條V型模
該模具的原理是在常用V型模兩側(cè)各開一個間隙,在這個間隙中插入橡膠條。在折彎過程中,板材接觸到的是橡膠條。橡膠條的硬度遠低于普通下模,從而避免產(chǎn)生壓痕。
小結(jié)
在折彎過程中,造成板材有刮痕的原因有很多,本文僅從改變模具的角度出發(fā),提供減少壓痕的解決方案。若您對折彎機、剪板機有更多感興趣的話題,想進一步了解這些產(chǎn)品,請聯(lián)系我們。