數(shù)控卷板機是一種常用的板材彎曲機械，常用于加工板材的圓弧、圓筒、圓錐等曲面形狀。
主要根據(jù)其輥軸的數(shù)量、排列方式、驅(qū)動方式、功能和控制水平等進行分類。以下是主要的卷板機種類及其特點：
卷板機作為金屬板材成型加工的核心設(shè)備之一，種類繁多，
1.按輥軸數(shù)量及排列方式分類(這是最核心的分類方式)：
a.兩輥卷板機：
結(jié)構(gòu)：一個上輥（通常為剛性大直徑輥）和一個下輥（通常為柔性或可移動的支撐輥/模具輥）。
原理：板材送入兩輥之間，通過上輥強大的壓力將板材壓入下輥的凹模（或繞過下輥），迫使板材彎曲成型。下輥?？筛鼡Q以適應(yīng)不同彎曲半徑。
特點：結(jié)構(gòu)相對簡單，能卷制極小的彎曲半徑（接近板材厚度），特別適合厚板卷制小圓筒。但通常需要預(yù)先彎邊（首尾端直邊較長），精度控制相對復(fù)雜，通用性不如三輥或四輥。
應(yīng)用：主要用于卷制厚壁壓力容器、管材、重型筒體等，尤其是對小直徑厚壁筒體有優(yōu)勢。
b.三輥卷板機：
b1.對稱式三輥卷板機：
結(jié)構(gòu)：兩個位于同一水平線的下輥（固定、同向旋轉(zhuǎn)），一個位于對稱中心線上方的上輥（可垂直移動）。
原理：上輥下壓，使板材在上下輥之間產(chǎn)生彎曲。通過上輥的壓下量和多次往復(fù)滾動完成卷圓。板材兩端會留下無法彎曲的直邊（通常為兩輥中心距的一半）。
特點：結(jié)構(gòu)簡單可靠，成本相對較低，維護方便。最大的缺點是需要預(yù)彎（通過其他設(shè)備或方法預(yù)先彎好板材兩端），無法一次卷制封閉圓筒。
應(yīng)用：通用性強，廣泛用于各種中小型筒體、錐體、弧形板的卷制，尤其在中厚板領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。
b2.不對稱式三輥卷板機：
結(jié)構(gòu)：兩個下輥不在同一水平高度（一個較高，一個較低），一個上輥。
原理：板材先送入上下輥之間進行端部預(yù)彎，然后通過調(diào)整輥位，使板材在三個輥之間完成整個卷圓過程。可以實現(xiàn)一端預(yù)彎和連續(xù)卷制，剩余直邊較短。
特點：相比對稱式，解決了直邊問題（至少一端），無需單獨預(yù)彎設(shè)備即可卷制接近封閉的圓筒（仍需處理最后一個接頭）。結(jié)構(gòu)比對稱式稍復(fù)雜，操作也稍復(fù)雜。
應(yīng)用：比對稱式應(yīng)用更靈活，尤其適用于需要卷制封閉或接近封閉筒體的場合。
b3.下調(diào)式三輥卷板機(水平下調(diào)式/垂直下調(diào)式)：
結(jié)構(gòu)：兩個下輥（通常是驅(qū)動輥）可以同時或單獨在垂直方向（垂直下調(diào)式）或水平方向（水平下調(diào)式，較少見）移動調(diào)節(jié)位置。上輥是固定的或可微調(diào)。
原理：通過精確調(diào)節(jié)兩個下輥的位置（高度差和中心距），可以直接對板材兩端進行預(yù)彎，然后卷制成完整的圓筒，且沒有直邊殘留。
特點：最大的優(yōu)勢是無需預(yù)彎即可卷制無直邊的完整圓筒，效率高，精度好。結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，成本較高，但功能最完善。是現(xiàn)代應(yīng)用最廣泛、最主流的三輥卷板機型。
應(yīng)用：適用于各種規(guī)格、厚度的板材卷圓，尤其對要求高精度、無直邊、高效生產(chǎn)的場合（如壓力容器、風(fēng)電塔筒、化工設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)等）是首選。
c.四輥卷板機：
結(jié)構(gòu)：四個輥軸：一個上輥（主驅(qū)動輥，位置固定或可調(diào)），一個下輥（位置固定），以及兩個側(cè)輥（位于上輥和下輥之間，通?？瑟毩⒋怪币苿樱?。
原理：利用兩個側(cè)輥的精確位置移動，可以非常方便地完成板材兩端的預(yù)彎（通過下壓側(cè)輥），然后通過四輥聯(lián)動完成整個卷圓過程。
特點：功能最強大，精度最高，能高效、高質(zhì)量地卷制無直邊的完整圓筒和復(fù)雜形狀。對板材的導(dǎo)向性好，卷圓質(zhì)量（圓度、直線度）優(yōu)異。但結(jié)構(gòu)最復(fù)雜，制造成本和維護成本最高，占地面積也較大。
應(yīng)用：主要用于高精度、高效率、大批量生產(chǎn)，以及對卷圓質(zhì)量要求極高的場合，如航空航天、精密儀器、高端壓力容器、核電設(shè)備等。
2.按驅(qū)動方式分類：
機械式卷板機：通過電動機、減速機、齒輪等純機械傳動驅(qū)動輥軸轉(zhuǎn)動和移動。結(jié)構(gòu)堅固，維護相對簡單，成本較低，但調(diào)速和微調(diào)相對困難，沖擊較大。
液壓式卷板機：主要運動（上輥升降、側(cè)輥移動、甚至輥軸旋轉(zhuǎn)）由液壓油缸或液壓馬達驅(qū)動。動力大、運行平穩(wěn)、無級調(diào)速、過載保護能力強、易于實現(xiàn)精確控制。是現(xiàn)代中大型、高精度卷板機的主流驅(qū)動方式。結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，維護要求較高。
混合驅(qū)動式：部分功能（如輥旋轉(zhuǎn)）采用機械驅(qū)動，部分功能（如輥位置調(diào)節(jié)）采用液壓驅(qū)動。結(jié)合了兩者的優(yōu)點。
3.按功能分類：
普通卷板機：主要用于卷制圓形、弧形筒體。
卷板/校平兩用機：通過改變輥的相對位置和運動模式，既能卷板也能對板材進行校平。
數(shù)控卷板機：配備計算機數(shù)控系統(tǒng)，可編程控制卷制過程，實現(xiàn)高精度、復(fù)雜形狀（如錐體、橢圓、多曲率?。┑淖詣踊碇?。通?；谙抡{(diào)式三輥或四輥結(jié)構(gòu)。
4.按控制水平分類：
手動卷板機：所有操作（位置調(diào)節(jié)、進給等）由人工完成。
半自動卷板機：部分操作（如輥旋轉(zhuǎn)）自動，部分操作（如位置調(diào)節(jié)）手動。
全自動/數(shù)控卷板機：采用PLC或CNC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)輥位置、壓力、進給速度、旋轉(zhuǎn)圈數(shù)等參數(shù)的自動精確控制，可存儲和調(diào)用程序，自動化程度和精度最高。
三輥下調(diào)式和四輥式是目前工業(yè)應(yīng)用中最主流、功能最完善的類型，尤其是前者因其性價比高、功能齊全而應(yīng)用最廣。
液壓驅(qū)動是現(xiàn)代中大型卷板機的標(biāo)準配置。
數(shù)控化是高端卷板機的發(fā)展趨勢，大大提高了精度、效率和加工復(fù)雜形狀的能力。
選擇哪種卷板機取決于板材厚度、寬度、材質(zhì)、目標(biāo)工件形狀（圓度、錐度、是否封閉）、精度要求、生產(chǎn)批量、預(yù)算等因素。
理解這些種類及其特點，有助于根據(jù)具體的加工需求選擇合適的卷板設(shè)備。
總體來說，由于結(jié)構(gòu)、性能、強度、安全等原因，機械卷板機大多用于薄板加工行業(yè)，中厚板的加工則需要液壓卷板機才能夠完成，或者說用液壓卷板機才能做出更好的產(chǎn)品。
