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卷板機是一種機械設(shè)備，用于將金屬板材卷成圓形，一般用于制造風管、油罐等容器。在使用卷板機卷圓時，需要進行一系列的計算與步驟，以保證圓形的準確性和質(zhì)量。
一、計算卷板長度
首先要計算出需要卷成圓形的金屬板的長度。這個長度的計算需要知道：板材的寬度、卷曲直徑、材料厚度和卷曲角度等參數(shù)。下面是計算卷板長度的公式：
卷板長度 = π × (D + Dc) / 2 × Cot(α / 2) + (L1 + L2)
其中，D為卷曲直徑;Dc為彎曲半徑，應略大于D以避免牽拉過程中出現(xiàn)裂縫;α為卷曲角度;L1和L2為端部倒角長度，一般為板材寬度的1-2倍(具體取值依據(jù)實際情況而定)。
二、調(diào)整卷板輥子
卷板一般需要使用三個輥子卷制。為了確保卷制出的圓形完美，需要進行一些調(diào)整。首先要保證三個輥子的水平位置相等，可以通過檢查三個輥子的高度差并使用調(diào)整螺栓來調(diào)整高度。其次，還需要將端部輥子向上或向下調(diào)整一些位置，以便能夠保證卷行的時候盡量接近板材的邊緣。
三、確定起點
卷板的起點需要根據(jù)金屬板的寬度和卷曲直徑來確定。一般來說，較窄的板材可以從中心開始卷起，而較寬的板材則需要在左側(cè)或右側(cè)進行卷制。在確定起點時，需要注意領(lǐng)先長度(lead length)，即要留出一定長度的板材在底部延伸出來，這樣才能加工焊縫。
四、開始卷制
當以上所有準備工作都完成之后，可以開始卷制金屬板了。需要將起點放在卷出口的前面，然后逐漸向后推進板材，同時通過卷板機的控制系統(tǒng)進行自動卷曲。在卷制的過程中，需要注意保持適當?shù)木碇平嵌群土Χ?，以保證卷制出的圓形質(zhì)量。
五、檢查與修正
在卷制完成后，需要對卷制出的金屬圓進行檢查。首先要檢查直徑是否正確，其次要檢查圓形的平整度和圓周度，以及焊接焊縫的質(zhì)量。如果發(fā)現(xiàn)有不符合標準的地方，需要進行修正或重新卷制。
總之，卷板機卷圓的計算方法和步驟相對較為復雜，需要仔細地進行計算和調(diào)整，并注意在卷制的過程中保持適當?shù)牧Χ群土己玫馁|(zhì)量控制。
上輥萬能式卷板機工作原理及結(jié)構(gòu)特征
上輥萬能式數(shù)控三輥卷板機經(jīng)過國內(nèi)多年的發(fā)展，現(xiàn)在廣泛應用于各個行業(yè)，下面我就來說下這種數(shù)控三輥卷板機的組成，設(shè)備主體由主傳動部件、水平移動部件、上輥部件、托輥部件、翻倒部件、左右機架、底座及平衡裝置等組成。
1、主傳動系統(tǒng)
位于機器右方，由主電機、帶輪、減速機、輸出齒輪等組成。
系統(tǒng)可正反轉(zhuǎn)，提供工作動力，通過主減速機、輸出齒輪、下輥齒輪傳遞扭矩至下輥，使下輥轉(zhuǎn)動，依靠摩擦力帶動板材進給，完成卷制工作。
2、下輥及水平移動部件
下輥裝置由下輥、下輥軸承座、下輥軸套、下輥齒輪組成。
下輥用優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，整體調(diào)質(zhì)，輥身表面HRC48～55。
水平移動裝置由水平移動電機提供動力，通過蝸桿傳動機構(gòu)、螺旋傳動機構(gòu)帶動機架、上輥部件水平移動，實現(xiàn)工件的預彎。
3、上輥部件
由油缸、軸承座、軸承、上輥等組成。
上輥為鼓形以補償變形產(chǎn)生的部分撓度。
上輥用42CrMo制成，調(diào)質(zhì)處理，輥身表面HRC56～62。
4、托輥部件
由托輥組合、斜楔機構(gòu)、螺旋機構(gòu)組成。
調(diào)節(jié)螺桿帶動對面安裝的兩組斜楔靠攏或分離，從而使托輥組合升高或降低。
托輥為45鋼制造，經(jīng)調(diào)質(zhì)淬火處理。
5、翻倒裝置
由銷軸、滑枕、翻倒液壓缸、支座等組成。
翻倒液壓缸工作，帶動翻倒機架翻倒和復位，翻倒機架翻倒時，可以從翻倒端沿軸向取下工件。
6、機架
由機架、滑板和軸套組成。
機架體為焊接件，退火、噴丸處理。用于安裝主液壓缸，并帶動上輥部件作水平移動。
7、底座
箱式焊接結(jié)構(gòu)，退火、噴丸處理。用于安裝各部件。
8、平衡裝置
由橫梁、支板、拉桿等組成。
用于壓住上輥尾端，使上輥在翻倒機架翻倒后保持平衡，便于卸下工件。
卷板機是對板料進行連續(xù)點彎曲的塑形機床，一般對稱式三輥卷板機在卷板時，一般的板料兩頭都會留必定寬度的死邊，這樣在卷制成筒后，預彎功用就是要把死邊處理掉，合為圓筒。卷板機卷出的工件兩頭多有直邊還需要焊接起來再進行卷板費時間又降低了工作效率。
