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智能柔性折彎中心逐漸取代普通折彎?rùn)C(jī)的原因，可以從多個(gè)維度進(jìn)行深入探討。這一變革不僅僅是技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物，更是市場(chǎng)需求、生產(chǎn)效率和成本控制等多方面因素共同推動(dòng)的結(jié)果。
而智能柔性折彎中心相較于傳統(tǒng)折彎?rùn)C(jī)主要優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
1、速度
智能柔性折彎中心折彎過程中完全自動(dòng)化最快達(dá)到0.2秒/刀，大大減少了多邊及多道折彎的循環(huán)時(shí)間，是傳統(tǒng)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)速度的3倍以上，折邊越多及越復(fù)雜的工件，速度優(yōu)勢(shì)越大。
傳統(tǒng)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)需要技術(shù)工人手持工件進(jìn)行定位、折彎，每一道折邊都需要重新定位，效率較低。
2、人工
智能柔性折彎中心對(duì)工人的技術(shù)要求低，普通工人經(jīng)過培訓(xùn)即可上崗，無需聘請(qǐng)經(jīng)驗(yàn)豐富的熟練工，同時(shí)折彎過程完全自動(dòng)化，大大節(jié)省了人工，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。傳統(tǒng)數(shù)控折彎?rùn)C(jī)對(duì)于尺寸較大的工件，往往需要多人才能完成，而智能柔性折彎中心只需工人將工件放置到工作臺(tái)，設(shè)備自動(dòng)完成定位，是真正意義上的省時(shí)省力。
3、安全性
智能柔性折彎中心無需人工手持工件，折彎過程完全自動(dòng)化，大大降低了工人因誤操作而帶來的安全隱患。
4、易用性
智能柔性折彎中心采用圖形可視化編程，工人只需要根據(jù)工件輸入折彎數(shù)據(jù)，系統(tǒng)自動(dòng)生成折彎指令，無需使用代碼編程，普通工人2小時(shí)即可掌握。傳統(tǒng)數(shù)控折彎中心需要工人掌握復(fù)雜的編程技能，并且在折彎過程中熟記每一道折邊的折彎順序，難度大，出錯(cuò)率高。
5、一致性
智能柔性折彎中心可實(shí)現(xiàn)板材的自動(dòng)定位，系統(tǒng)定位精度高，成型后的產(chǎn)品一致性更高，更加適合批量化生產(chǎn)。傳統(tǒng)數(shù)控折彎中心精度定位不高，會(huì)因多次定位而帶來的尺寸誤差。
6、自動(dòng)化
智能柔性折彎中心預(yù)留了豐富的接口，方便對(duì)接上下游生產(chǎn)線?？蓪?duì)接機(jī)械臂實(shí)現(xiàn)自動(dòng)一體上下料。搭配自驅(qū)機(jī)械臂與智能柔性折彎中心同一個(gè)控制系統(tǒng)，協(xié)同性效率更高;更換工件無需維護(hù)兩套程序，只需更改折彎中心程序，自動(dòng)生成機(jī)械臂程序，柔性更高。
智能柔性折彎中心逐漸取代普通折彎?rùn)C(jī)的原因是多方面的。它不僅在技術(shù)層面具有顯著優(yōu)勢(shì)，還能夠更好地滿足市場(chǎng)需求、提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。這種變革不僅是技術(shù)發(fā)展的必然結(jié)果，也是市場(chǎng)需求和生產(chǎn)環(huán)境變化的反映。未來，隨著制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展和技術(shù)的不斷進(jìn)步，智能柔性折彎中心的應(yīng)用范圍還將進(jìn)一步擴(kuò)大，其在制造業(yè)中的地位也將更加穩(wěn)固。同時(shí)，這也將推動(dòng)整個(gè)制造業(yè)向更加高效、智能和綠色的方向發(fā)展。
