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　　折彎工序作為鈑金件成形工序中的一道工序，在整個鈑金加工工藝流程中起到承上啟下的重要作用，折彎工藝的好壞，直接影響到產品的最終尺寸及外觀。折彎工序在鈑金加工環(huán)節(jié)中較其他機加工工序而言，對員工的操作技能提出了較高的要求，操作工技能水平的高低，經驗豐富與否將直接體現(xiàn)到數(shù)控折彎機的有效稼動率。

折彎機器人

　　在工業(yè)機器人領域，折彎機器人在調試上也是最復雜和困難的，焊接、搬運機器人對于精度要求低，調試流程會比較快。而折彎機器人的精度誤差一旦過大將極大影響折彎效果，這對于調試廠家的專業(yè)性提出很高要求。調試過程中每個點位的精準確定非常重要，這也讓折彎機器人調試的時間很難縮短。同時許多機器人品牌并沒有專門的折彎機器人，也沒有折彎軟件包，所有程序需要調試人員自行編寫，這也需要花費大量人力。折彎機器人調試的人力成本遠超其它品類機器人。另外，機器人折彎單元需要對折彎機后擋指進行改造，還要加配翻面臺、對中臺、磁力分張等配件，這些配件也需要同機器人打包在一起出售。

　　人力成本加上配件成本，兩者相加會讓客戶覺得機器人賣的貴。但是只要產品選擇得當，機器人的24小時不間斷生產所縮減的人工能在工廠一兩年內快速賺回成本。

　　目前折彎工序在許多工廠的鈑金工序中仍被作為“瓶頸工序”，嚴重影響到鈑金前加工單元上下工序間的節(jié)拍平衡，俗話說“瓶頸工序決定最大產能”,如何消除瓶頸并提高折彎工序的生產效率顯得尤為重要。